模式牛个性化定制需求不仅体现在扩大产品型的选择空间，还体现在日益严峻的高密度订货批次及其数量和交货期方面，从而对企业的产品开发与生产提出了新的要求，但不同类型的企业其转变过程有所差异。
一、多品种变批量生产模式的内涵
多品种变批量生产模式具有品种、工艺和批量质检的复杂交互内涵。
（1）研制性产品的出现和日益增多源于企业对产品研制创新的重视，其目的是扩大产品的型谱选择空间；而批量产品具有稳定的工艺，在条件许可的情况下，可以按照中、大批量形式组织生产。但在大规模客户定制需求的驱动下，品种与数量极大地受到订货密度的影响。相对应地，对于研制产品也存在因满足客户需求而突发直接进行大批量生产的情况。因此，大规模客户定制需求直接驱动了品种和批量的多样性和变化性。
（2）研制性产品工艺具有不成熟的特点，在制造执行过程中会冲击批产的稳定性，如频繁的工艺路线更改、基础工时数据的不准确等都会对制造资源的排带来冲击，影响批产型产品的生产稳定性。同时，批产型产品的工艺也具有不稳定性；因此，产品工艺的不成熟决定了生产运行的复杂性。
（3）多样化的产品以不同批次和数量在同一条生产线上混合生产，需要解决效率与柔性冲突的矛盾。有一定批量的生产任务最好的组织形式是形成专线生产机制，具有时间、效率、质量和成本上的优势，而批量较小的产品则强调离散的柔性生产机制，混线生产则需要两者之间寻求某种程度的平衡。
二、多品种变批量生产模式的特点
（1）效率。企业对效率的追求经历了从单一产品生产效率至整个生产系统的快速交货、快速切换能力的过程。
（2）柔性。多品种变批量生产中的“多”和“变”本身就是柔性的具体体现。多品种变批量生产方式的柔性不仅体现在生产功能上对不同类型和批量及类型和批量都动态变化的产品生产的支持，还体现在生产系统资源配置上对流水刚性结构和离散柔性结构的适应性及动态调整性。
多品种变批量生产模式能够对生产线的柔性和效率进行权衡。当面向多品种中小批量生产时，企业对生产柔性有较高的要求，并要求生产线快速的适应调整能力；当面向多品种大批量任务时，企业将会更加注重生产线的整体运行效率。可见，多品种变批量生产模式是在效率和柔性的不断追求中得以诞生，效率和柔性兼顾是其根本目标，因而，效率和头型是多品种变批量生产方式的最大特点，是其矛盾集中点，也是其对MES系统提出的基本要求。
